| 1、優(yōu)質(zhì)原料 球墨鑄鐵管鐵管的質(zhì)量同原材料—生鐵的質(zhì)量密切相關(guān)。根據(jù)所生產(chǎn)管徑的規(guī)格，加入相應(yīng)的原材料，由美國應(yīng)達(dá)公司的6臺10噸中頻電爐將鐵水調(diào)制、升溫，達(dá)到工藝要求，加入球化劑進(jìn)行球化處理。 鐵水質(zhì)量控制 在鐵水制備過程中每一個環(huán)節(jié)都要結(jié)質(zhì)量和溫度進(jìn)行嚴(yán)格的控制。每一爐、每一包都要經(jīng)過日本島進(jìn)公司PDAII—50型直讀關(guān)譜儀的成分分析，使鐵水完全符合澆鑄的要求。 2、離心澆鑄 離心澆鑄 離心球墨鑄鐵管采用水冷金屬型離心機進(jìn)行澆鑄，高溫鐵水被連續(xù)澆進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。澆鑄好的球墨鑄鐵管立刻進(jìn)行鑄造成缺陷表面檢查及稱重，確保每根管子的質(zhì)量。 3、退火處理 球墨鑄鐵管澆鑄好的鑄鐵管隨后進(jìn)入退火爐，永通公司的退火爐長度為60m，其獨特的現(xiàn)金蓄熱技術(shù)更是當(dāng)今世界第一，可保證鑄鐵管的充分退火，以獲得球墨鑄鐵管所需要的金相組織結(jié)構(gòu)。 4、性能檢測 退火后的球墨鑄鐵管立刻進(jìn)行壓痕檢驗、外觀檢驗、壓扁試驗、拉伸試驗、硬度試驗、金相試驗等，不符合要求的管子予以報廢，不得進(jìn)入下道工序。 5、精整 6、噴鋅 根據(jù)顧客要求，利用高壓電噴機按ISO2531國際標(biāo)準(zhǔn)(130g/m2)進(jìn)行噴鋅處理。修磨：合格的球墨鑄鐵管被送到三磨崗位進(jìn)行外表的檢驗，并對每根管子的承、插口、內(nèi)壁進(jìn)行打磨和清理。 7、水壓試驗 修正后的管子按永通公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試驗，比ISO2531國際標(biāo)準(zhǔn)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)高出10kg/cm2 ，確保子管子所能承受的內(nèi)壓。 8、水泥內(nèi)襯 由雙工位水泥襯層機進(jìn)行管子內(nèi)壁的水泥離心涂襯，所使用的水泥砂漿都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗和配比控制，整個涂襯過程由電腦控制，保證了水泥襯層的質(zhì)量。襯過水泥的管子按要求進(jìn)行養(yǎng)生。 9、瀝青噴涂 養(yǎng)生好的管子先進(jìn)行外表加熱，然后由雙工位自動噴涂機進(jìn)行瀝青噴涂，以增加管子的防腐能力。 10、終檢、包裝入庫 對噴過瀝青的管子進(jìn)行最終檢驗，完全合格的管子才能噴標(biāo)志，然后按要求打包、入庫。 文章來源:重慶魯潤管業(yè)有限公司 | 
