球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝，特別是涉及一種球墨鑄鐵管外表面的防腐處理工藝。其目的是為了提供一種能夠提高球鐵管外表面的防腐性能的、延長管道使用壽命的球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝。 球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝為：退火→精整打磨→水壓試驗(yàn)→水泥砂漿內(nèi)襯涂覆→水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽養(yǎng)生→水泥砂漿內(nèi)襯打磨→管道預(yù)熱→管道外表面處理→噴涂犧牲陽極保護(hù)涂層→封孔終飾層噴涂→終飾層固化→標(biāo)識噴涂→包裝發(fā)貨。 新工藝避免了犧牲陽極保護(hù)涂層在生產(chǎn)工序中的破損及蒸汽養(yǎng)生損耗涂層的活性金屬，還提高了鋅層等犧牲陽極保護(hù)涂層的附著力，從而提高了球鐵管外表面防腐性能，延長管道的使用壽命。 球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝中將噴涂犧牲陽極保護(hù)涂層的工序由傳統(tǒng)工藝中在水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽養(yǎng)生之前調(diào)整到水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽養(yǎng)生之后，噴涂犧牲陽極保護(hù)涂層后緊接著噴涂終飾層，避免了犧牲陽極保護(hù)涂層在精整打磨、水泥砂漿內(nèi)襯涂覆、水泥砂漿內(nèi)襯打磨工序W及工序間管道運(yùn)送過程中的損傷和破壞，不但增強(qiáng)了犧牲陽極保護(hù)涂層的完整保護(hù)性，還充分發(fā)揮了其隔離保護(hù)作用。 尤其是避免了在水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽養(yǎng)生工序過程中，高溫高濕環(huán)境導(dǎo)致犧牲陽極保護(hù)涂層發(fā)生電化學(xué)腐蝕反應(yīng)，損耗活性金屬從而降低陰極保護(hù)效果和縮短涂層使用壽命的缺陷。 采用此工藝后，管道噴涂犧牲陽極保護(hù)涂層后馬上到達(dá)噴涂終飾層工位，而鋒侶合金涂層及鋒侶偽合金涂層、鋒侶稀土合金及鋒侶稀土偽合金涂層、鋒侶儀合金及鋒侶儀偽合金涂層、鋒侶儀稀土合金及鋒侶儀稀土偽合金涂層的防腐性能顯著提高，完全可W適用于強(qiáng)腐蝕土壤環(huán)境。 雖然采用新工藝會(huì)在蒸汽養(yǎng)生工序中管道表面會(huì)產(chǎn)生薄薄的一層浮誘，但是并不會(huì)影響管道厚度，而且這種方法通過增加管道外表面處理工藝，除去表面浮誘、油、水、灰塵及其它任何雜質(zhì)，大幅度提高了犧牲陽極保護(hù)涂層與管道的附著力，從而使其耐腐蝕性能更加優(yōu)異。如果僅僅簡單調(diào)整工序，而沒有外表面處理工序，管道表面在蒸汽養(yǎng)生過程中形成的誘跡會(huì)嚴(yán)重影響防腐涂層附著力，管道滾動(dòng)和磕碰時(shí)涂層易脫落，進(jìn)而影響涂層防腐性能。 文章來源:重慶魯潤管業(yè)有限公司 | 
